在加工中心上加工，加工階段的劃分主要依據工件的精度要求確定，同時還需要考慮到生產批量、毛坯質量、加工中心的加工條件等因素。

　　

　　(1)若零件已經過粗加工，加工中心只完成*后的精加工，則不必劃分加工階段。

　　

　　(2)當零件的加工精度要求較高，在加工中心加工之前又沒有進行過粗加工時，應將粗、精加工分開進行，粗加工通常在普通機床上進行，在加工中心上只進行精加工。這樣不僅可以充分發(fā)揮各種機床的功能，降低加工成本，提高經濟效益.而且還可以讓零件在粗加工后有一段自然時效過程，消除批加工產生的殘余應力，恢復因切削力、夾緊力引起的彈性變形以及由切削熱引起的熱變形，必要時還可以安排人工時效，*后再通過精加工消除各種變形，保證零件的加工精度。

　　

　　(3)對零件的加工精度要求不高，而毛坯質量較高、加工余量不大、生產批量又很小的零件，則可在加工中心上利用加工中心的良好冷卻系統(tǒng)，把粗、靜加工合并進行，完成加工工序的全部內容，但粗、精加工應劃分成兩道工序分別完成。在加工過程中，對于剛性較差的零件，可采取相應的工藝措施，如粗加工后安排暫停指令，由操作者將壓板等夾緊元件(裝置)稍稍放松一些，以恢復零件的彈性變形，然后再用較小的夾緊力將零件夾緊，*后再進行精加工。