1、CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科 0i -MF操作數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)帶高速高精、插補(bǔ)前菱形加減速功能且支持四軸聯(lián)動，三軸伺服電機(jī)均采用日本發(fā)那科絕對值電機(jī)與編碼器，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，精度高等優(yōu)點，具備了模具制造與機(jī)加工應(yīng)有的能力。
選配系統(tǒng)：北京凱恩帝、臺灣新代+日本安川　日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。

2、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設(shè)計，其中Y向?qū)к墳樗能壍溃ê�輔助導(dǎo)軌）機(jī)床導(dǎo)軌三軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命同時也增加了機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

3、高剛性、高精密主軸：采用臺灣鍵椿主軸。

(1)主軸電機(jī)通過高扭力同步帶傳動，可強(qiáng)力切削，且減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。

(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保好的加工精度。

4、采用臺灣律庭C3級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5、采用原裝臺灣圣杰24把圓盤刀庫，滿足自動化要求又降低了機(jī)床故障率。選配：數(shù)控銑床不含刀庫

6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。

7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時保證不震動（外防護(hù)加寬）。
※可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價格也不同，請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統(tǒng)的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！

1060硬軌加工中心技術(shù)參數(shù)：

機(jī)型	XH1060
X坐標(biāo)行程   (mm)	1100
Y坐標(biāo)行程   (mm)	600
Z坐標(biāo)行程   (mm)	600
工作臺規(guī)格（長×寬） (mm)	1200×600
工作臺*大載重(kg)	800
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離(mm)	625
主軸端面至工作臺上平面距離(mm)	120～670
X、Y、Z切削進(jìn)給量(mm/min)	1-4000
X、Y、Z快速進(jìn)給速度(m/min)	16
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (r/min)	50～8000
主軸錐孔	BT40/BT50
主軸電機(jī)(kw)	11/15
工作臺T型槽(mm)槽數(shù)×槽寬×槽距	5/18/110
重復(fù)定位精度	0.005
定位精度	0.0075
使用源氣壓力(MPa)	0.6-0.8
機(jī)床輪廓（L×W×H）(mm)	3250*2450
機(jī)床重量 (kg)	7800