cnc加工中心帶有自動(dòng)換刀功能，一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程，因此程序比較復(fù)雜。在cnc加工中心程序編制中，從加工工序的確定，刀具的選擇，加工路線的安排，到數(shù)控加工程序的編制，都比其他數(shù)控機(jī)床要復(fù)雜一些。cnc加工中心編程時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、仔細(xì)地對圖紙進(jìn)行分析，確定合理的工藝路線。
2、刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。
3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。
4、應(yīng)留有足夠的自動(dòng)換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。
5、為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加工內(nèi)容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡單而且清晰。
6、對編好的程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時(shí)，可以在Z軸鎖定狀態(tài)下進(jìn)行。
cnc加工中心編程影響著加工質(zhì)量。編程中應(yīng)不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，遇特殊時(shí)用不同方式加工。
cnc加工中心編程影響著加工質(zhì)量。編程中應(yīng)不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，遇特殊時(shí)用不同方式加工。
