刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置是整個(gè)數(shù)控加工中心運(yùn)行*為頻繁的部件。特別是復(fù)雜工件的加工，所涉及的加工刀具可能十幾把甚至幾十把。工件的整個(gè)加工過(guò)程需要刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置不停的運(yùn)行。籠統(tǒng)的說(shuō)，刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置出現(xiàn)的故障形式主要有主軸抓刀時(shí)序號(hào)錯(cuò)亂、出現(xiàn)裝刀、主軸出現(xiàn)掉刀及換刀系統(tǒng)抓不住刀、刀盤不轉(zhuǎn)動(dòng)、刀庫(kù)無(wú)法進(jìn)出、主軸準(zhǔn)停錯(cuò)位等幾種異常情況，具體我們看一下：
　

　　一、主軸準(zhǔn)停錯(cuò)位的情況　　

　　主軸準(zhǔn)停功能是當(dāng)數(shù)控加工中心的主軸停止時(shí)，控制其停于固定位置的一種功能。其作用是使主軸每次都準(zhǔn)確地停在固定不變的周向位置上，以保證自動(dòng)換刀時(shí)主軸上的端面鍵能對(duì)準(zhǔn)刀柄上的鍵槽，同時(shí)使每次裝刀時(shí)刀柄與主軸的相對(duì)位置不變，提高刀具的重復(fù)安裝精度，從而可提高孔加工時(shí)孔徑的一致性。主軸準(zhǔn)停出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)可以從一下幾個(gè)方面予以解決：　　

　　首先，可以在CNC數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)整準(zhǔn)停位，具體方法為：在MDI方式下，按下設(shè)定鍵(OFS/SET)，把參數(shù)寫入“設(shè)為1”，再按參數(shù)鍵找到準(zhǔn)停參數(shù)“4031”，根據(jù)加減的準(zhǔn)停參數(shù)來(lái)調(diào)整；還可以打開主軸箱外殼，使主軸與電機(jī)聯(lián)接皮帶脫開，可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的方法來(lái)調(diào)整準(zhǔn)停位。

　　

　　二、主軸抓刀序號(hào)亂的情況　　

　　當(dāng)數(shù)控加工中心數(shù)控加工時(shí)出現(xiàn)刀庫(kù)抓刀序號(hào)錯(cuò)亂問題時(shí)，可將將主軸的刀具取下，將刀套轉(zhuǎn)至換刀位，其具體操作如下：　　

　　首先在機(jī)床CNC數(shù)控系統(tǒng)依次將參數(shù)調(diào)整至計(jì)數(shù)器，然后在計(jì)數(shù)器PRESET中輸入刀庫(kù)容量值，然后輸入當(dāng)前刀位參數(shù)，在調(diào)整至數(shù)據(jù)表項(xiàng)，在OFFDATA中輸入刀庫(kù)容量值﹢1的數(shù)值，*后按FGDATA軟鍵，DO至Dn依次輸入0到(相應(yīng)的刀具號(hào)即可

　　

　　三、主軸出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象且機(jī)床抓不住刀的情況　　

　　數(shù)控加工中心出現(xiàn)主軸出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象且機(jī)床抓不住刀的情況因素很多，可以從下列情況進(jìn)行排查：　　

　　首先檢查氣泵壓力是否正常，是否存在漏氣情況發(fā)生，特別是著重查看氣缸活塞及氣缸密封件是否完好；然后檢查自動(dòng)換刀的抓刀爪子是否打開，必要時(shí)調(diào)整卡爪氣缸下螺絲釘是否頂?shù)阶サ蹲ψ由隙艘约罢{(diào)整抓刀爪子上端的蝶簧等部位。

　　

　　四、撞刀故障的情況　　

　　數(shù)控加工中心刀庫(kù)出現(xiàn)撞刀情況是非常嚴(yán)重的，不僅對(duì)刀具、機(jī)床自身及工件都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。我們?cè)谂挪槌霈F(xiàn)撞刀故障的主要原因時(shí)，要著重從下面機(jī)電考慮：　　

　　首先查一下主軸夾緊刀信號(hào)是否正常，是否是突然丟失導(dǎo)致的主軸停轉(zhuǎn)而機(jī)床依然進(jìn)給造成的；還應(yīng)檢查緊刀電磁閥是否正常工作；還應(yīng)著重查看是否是程序編制時(shí)使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正，選擇了非平面指令所致。

　　

　　五、刀盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況　　

　　刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能是刀庫(kù)電機(jī)熱保護(hù)器動(dòng)作或者是抱閘沒有打開，也有可能是刀庫(kù)刀盤傳動(dòng)太沉等原因造成，這種情況可造成數(shù)控加工中心換刀失敗。這種情況一般是電柜中的熱保護(hù)跳閘造成。如果不是可著重檢查機(jī)械傳動(dòng)方面的問題。