在數控銑床的基礎上，如果再配以刀具庫和自動換刀系統，就構成加工中心。

　　加工中心的特點是它的刀具庫能存放幾十把甚至*多的刀具，由程序控制換刀機構自動調用與*換，這樣就可以在沒有人工干預的情況下，一次完成很多工藝內容。加工中心是一種備有刀庫并能自動*換刀具對工件進行許多工序加工的數控機床。

　　在加工中心上，工件經一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇和*換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量、刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助功能，依次完成工件一個或幾個面上多工序的加工。加工中心能集中完成多種工序，因而可減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，減少工件周轉、搬運和存放時間，使機床的切削利用率(切削時間和開放時間之比)可達70以上，高于普通機床。尤其是在加工形狀比較復雜，精度要求較高、品種*換頻繁的零件時，加工中心*體現出良好的加工效果。

　　總之，加工中心不僅提高了工件的加工精度，而且是數控機床中生產率和自動化程度*高的綜合性機床。加工中心*先是在鏜銑類機床上發展起來的，可稱為鏜銑加工中心，習慣上簡稱為加工中心。
 

　　加工中心的分類按照加工中心的形態不同進行分類，可分為立式、臥式和五坐標加工中心

　　1)立式加工中心

　　立式加工中心的主軸軸心線為垂直狀態配置，結構形式多為固定立柱式，工作臺為長方形，適合加工小型板類、盤類、殼體類零件。立式加工中心結構簡單，占地面積小，價格底，配備各種附件后，可進行大部分工件的加工。

　　2)臥式加工中心

　　臥式加工中心的主軸軸心線為水平狀態配置，通常都帶有可進行分度回轉運動的工作臺，適合加工箱體類零件。它與立式加工中心相比，結構復雜、占地面積大、質量大、價格亦高。

　　3)五坐標加工中心

　　五坐標加工中心兼具立式和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側面和頂面等五個面的加工，因此也叫五面加工中心。