雷尼紹QC10球桿儀是用于數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動精度快速檢測與加工中心故障分析的一種工具。它由一安裝在可伸縮的纖維桿內(nèi)的高精度位移傳感器構(gòu)成,該傳感器包括兩個線圈和一個可移動的內(nèi)桿,其工作原理類同于使用LVDT技術(shù)的位移傳感器。當(dāng)其長度變化時,內(nèi)桿移入線圈,感應(yīng)系數(shù)發(fā)生變化,檢測電路將電感信號轉(zhuǎn)變成分辨率為0.1μm位移信號,通過接口傳入PC機。其精度經(jīng)激光干涉儀檢測達(dá)±0.5μm(20℃)。
當(dāng)加工中心按預(yù)定編寫的程序以球桿儀長度為半徑走圓時,QC10傳感器檢測到加工中心運動時半徑方向的變化,雷尼紹QC10分析軟件可迅速將加工中心的直線度、垂直度、重復(fù)性、反向間隙、各軸的比例匹配如否及伺服性能等從半徑的變化中分離出來。

您在數(shù)控加工中心車間可能經(jīng)常碰見如下問題,
★檢驗失敗;
★出現(xiàn)廢品;
★浪費時間;
★生產(chǎn)效率降低;
★出現(xiàn)質(zhì)量危機。
在出現(xiàn)上述問題時,一般則先檢測加工刀具、圖紙、程序、檢驗儀器出錯及操作者誤操作等,但卻不知應(yīng)該先排除您的加工中心是否有故障,數(shù)控加工中心加工精度在很大度上取決于機器自身性能好壞,加工中心故障不可避免地帶來檢驗失敗、出現(xiàn)廢品及難以預(yù)計的停機時間。
上述問題在質(zhì)量控制及檢驗過程中可以從已加工過的零件上經(jīng)常發(fā)現(xiàn),但想避免出現(xiàn)廢品及停機所帶來的損失已為時過晚。因此,在零件加工之前檢測加工中心性能好壞是*基本方針。
(3)主要功能為:
a.加工中心精度等級的快速標(biāo)定
即在不同進(jìn)給率條件下用球桿儀檢測加工中心,這樣使用者就可采用滿足加工件精度要求的加工中心進(jìn)給率進(jìn)行加工,從而避免了廢品的產(chǎn)生。
b.加工中心故障及問題的快速診斷與分析
球桿儀可以快速找出并分析加工中心問題所在,主要可檢查反向差,絲桿背隙差,伺服增益不匹配,垂直度誤差,絲桿周期誤差等性能,比如加工中心撞車事故后,可用球桿儀檢測并快速告訴操作者加工中心精度狀況及是否可繼續(xù)使用。在ISO標(biāo)準(zhǔn)中已規(guī)定了用球桿儀檢測加工中心精度的方法。
c.方便加工中心的保養(yǎng)與維護
球桿儀可以告訴用戶加工中心精度變化情況,這樣可提醒維修工程師注意加工中心的問題,進(jìn)行預(yù)防性維護,不致釀成大故障。另外,維修工程師可根據(jù)計算機顯示的圖形,立即分析加工中心問題原因,快速找到加工中心故障所在,然后集中精力去解決加工中心問題與故障。
d.縮短新加工中心開發(fā)研制周期
用球桿儀檢測可分析出加工中心潤滑系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、軸承副等的選用對加工中心精度性能的影響。這樣可根據(jù)測試情況*改原設(shè)計,因而縮短了新加工中心研制周期。
e.方便加工中心驗收試驗
對加工中心制造廠來說,可用球桿儀快速進(jìn)行加工中心出廠檢驗,檢查其精度是否達(dá)到設(shè)計要求。球桿儀現(xiàn)已被國際加工中心檢驗標(biāo)準(zhǔn)所推薦采用,如ISO230,ANSI B5.54,對加工中心用戶廠來說,可用球桿儀來進(jìn)行加工中心驗收試驗,以取代NAS試件切削,或在用球桿儀檢測好加工中心后再切試件即可。
(4)工作精度檢測:
項目:兩軸聯(lián)動誤差評定等;該項檢驗的目的是取代工作精度檢驗;
工具:QC10球桿儀;
特點:QC10球桿儀是一種快速(10~15min)、方便、經(jīng)濟地檢測數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動性能的儀器,可用于取代工作精度的NAS試件切削。