1890臥式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)
1.采用倒“T"結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動柱結(jié)構(gòu)前后滑動，工作臺為左右滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強、壽命長的優(yōu)點機床，特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用，也適合于端面的強力加工與模具的曲面加工。
2.機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
3.倒“T"結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯式加強筋，我們提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機床在重型強力切削的時候，切削力對機床所產(chǎn)生的震動。從而保證了機床所加工產(chǎn)品的強力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。
4.X,Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計，使X,Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到機體底座上，來保證機床的穩(wěn)定性與剛性。
5.立柱采用錐形消邊設(shè)計，底寬上小的設(shè)計增加了機床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產(chǎn)生震動，影響精度與光潔度。
6.滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng)，*大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機床精度。
7.全封閉式外防護設(shè)計，由刀庫倉、工件倉與操作倉構(gòu)成。三倉獨立設(shè)計互不干擾從而保證操作者與機床的安全。
8.采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。
1890臥式數(shù)控銑床參數(shù)
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名 稱 |
規(guī) 格 |
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工作臺規(guī)格 |
1800x900 |
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X坐標行程 |
1800 mm |
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Y坐標行程 |
900mm |
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Z坐標行程 |
900mm |
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主軸中心線到工作臺面距離 |
0~900mm |
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主軸鼻端至工作臺中心距離 |
250-1150 mm |
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X、Y、Z切削進給量 |
1～5000 mm/min |
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X、Y快速進給速度 |
15m/min |
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Z快速進給速度 |
12m/min |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
50～8000 r/min |
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主軸錐孔 |
BT50-150mm |
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數(shù)控系統(tǒng)日本FANUC |
OI-MF |
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主軸電機 |
18.5/15KW |
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Z伺服電機 |
36NM/2000轉(zhuǎn) |
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X伺服電機 |
36NM/2000轉(zhuǎn) |
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Y伺服電機 |
36NM/2000轉(zhuǎn) 含抱閘 |
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重復(fù)定位精度 |
300mm/+ 0.005mm |
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定位精度 |
300mm/+ 0.0075mm |
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使用源氣壓力 |
0.6-0.8 MPa |
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機床輪廓尺寸（L×W×H） |
3800x2600x2800mm |
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機床重量 |
20000 kg |
